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液压组件的名称及动作有很多种常用有以下几种

电磁阀(分单头和双头也可称为换向阀)、溢流阀、压力阀、逆止阀、引导逆

止阀、比压比流阀、压力继电器(也称压力开关)、机械式换向阀、节流阀、逻辑阀。

电磁阀四孔通、四孔塞、三孔通、两孔通。

溢流阀(流量控制阀) 、压力阀动作是可以设定的。

逆止阀动作也就是说液压油或其它液体、气体只是可以过去不能回流。

引导逆止阀动作也就是说可以让液压油或其它液体、气体过去也可以回流，但是要给它引导动作才可以回流。

比压比流阀动作控制压力大小是根据电流或电压的大小来控制油路系统的压力和流量。

压力继电器动作是根据不同压力需要所设定压力来推动内部接点来激活某些动作、停止、报警、下个动作等。

机械式换向阀的动作和电磁阀动作相同。

节流阀的动作是根据所需要的流量来设定，达到动作的快慢。

逻辑阀动作是根据它自身所产生压力来控制泄压力的大小，起到抗衡、制动。

液压缸常见故障分析及排除方法

a、故障现象：爬行

  故障分析：1、空气侵入

            2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松

            3、活塞杆与活塞不同心

            4、活塞杆全长或局部弯曲

            5、液压缸的安装位置偏移

            6、液压缸内孔直线性不良（鼓形锥度等）

            7、缸内腐蚀、拉毛

            8、双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良

  排除方法：1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统

               以大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。

            2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回

               用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许微量渗油）

            3、校正二者同心度

            4、校直活塞杆

            5、检查液压缸与导轨的平行性并校正。

            6、镗磨修复，重配活塞

            7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨

            8、螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态

　TMTD在高温下会分解出M迅速活化D/DM。不同的促进剂在橡胶中的溶解度是不同的，这种多种促进剂并用后可以减少单一促进的用量。对控制橡胶制品中的促进剂喷霜起着关健的作用。也大大地方便了硫化速度的调节。不同的物性，不同的焦烧、不同的硫化时间，应用不同的促进剂搭配。盲目地提高硫化温度来加快硫化速度是一种愚蠢的做法。用佳的硫化温度，合理地使用促进剂搭配，照样能设计出硫化速度快，物性良好的配方，在是日常生产中，要追求快速硫化在1.5分以下可以采用M/H 或M/TS并用，要求一般的焦烧、较快的硫速的在3分促以下的可以采用DM/D/TMTD，在4.5分钟以下可以采用DM/M/TMTD并用。

　　类似的并用举不胜举。佳硫化时间也不是随便而定的，是根据产品的厚度、硫化温度计算出的，计算公式书上都有的我也不多讲了，也可用实践经验公室估算，6MM以下按T90时间，超过6MM可以按T90+（m-6）分钟计算。能生产出一种优秀的产品除了要有一张合理优秀的配方。在硫化时间、温度、压力及生产工艺因素方面也是同等重要。